L’isolation thermique consiste à atténuer le transfert de chaleur entre des objets ou des espaces en contact thermique. Dans les secteurs de l’industrie et de la construction, les matériaux d’isolation sont utilisés pour minimiser les pertes ou les gains de chaleur dans les structures, les équipements et les processus critiques. Ces solutions sont essentielles pour optimiser l’efficacité énergétique et garantir la sécurité dans les environnements industriels.

Les mousses techniques se sont révélées être des solutions d’isolation thermique exceptionnelles. Elles possèdent un certain nombre de caractéristiques qui les rendent particulièrement adaptées à une large gamme d’applications industrielles :

  • Faible conductivité thermique
  • Structure à cellules fermée minimisant le transfert de chaleur
  • Légèreté et souplesse
  • Résistance à l’humidité et aux agents chimiques
  • Facilité d’installation et adaptabilité à différentes formes et configurations

Les mousses techniques offrent donc des solutions complètes dans une grande variété d’environnements industriels. Leur capacité à fournir une isolation efficace, même dans des conditions extrêmes allant jusqu’à 1200 °C, en fait des composants essentiels pour garantir la sécurité, l’efficacité et la performance des applications industrielles de pointe.

 

Types de mousses pour l’isolation thermique

Chez ZFoam, nous sommes spécialisés dans la transformation d’une large gamme de mousses techniques, conçues pour répondre aux besoins spécifiques de différents secteurs industriels et pour améliorer l’efficacité énergétique dans la construction.

Les principaux types de mousses techniques que nous proposons pour l’isolation thermique, y compris celles qui résistent aux températures élevées :

  • Mousses de polyéthylène réticulé (PE): ces mousses sont réputées pour leurs propriétés d’isolation thermique et acoustique. Elles peuvent être réticulées ou non réticulées. Les mousses non réticulées sont recyclables à 100 %. Elles sont légères, flexibles et résistantes à l’humidité, des caractéristiques qui les rendent idéales pour les applications nécessitant des matériaux durables et de haute qualité. Leur structure à cellules fermée minimise le transfert de chaleur, ce qui permet une isolation efficace à des températures modérées.
  • Mousses de polyuréthane (PU): caractérisées par leur faible conductivité thermique, ces mousses sont largement utilisées dans la construction et l’industrie en raison de leur grande efficacité en tant qu’isolant thermique. Leur flexibilité leur permet de s’adapter facilement à différentes formes et espaces, ce qui facilite leur installation dans des applications telles que la construction et l’industrie automobile. En outre, leur capacité à résister à des températures extrêmes en fait un choix idéal dans les environnements industriels exigeants.
  • Mousses en cellulose: les mousses en cellulose constituent une option durable et efficace. Fabriquées à partir de matériaux recyclés, elles constituent une alternative écologique pour l’isolation thermique et acoustique. Elles sont utilisées dans des applications telles que l’isolation des murs et des toits dans les bâtiments résidentiels et commerciaux, où l’efficacité énergétique et la durabilité sont essentielles. Leur capacité à être biodégradables les rend parfaites pour les applications qui cherchent à réduire l’impact sur l’environnement. Pour en savoir plus sur nos mousses en cellulose, cliquez ici.
  • Matériaux intumescents: ces matériaux spécialisés s’activent généralement autour de 200 °C, en se dilatant. Cela permet de limiter la propagation des flammes et de protéger les structures en cas d’incendie.
  • Résine de mélamine: ce matériau se caractérise par sa légèreté et ses excellentes propriétés d’isolation thermique et acoustique. Il est utilisé dans des applications qui nécessitent une isolation sans ajouter un poids considérable à la structure, comme dans l’industrie automobile et l’électroménager. Sa facilité d’installation et sa résistance au feu en font un choix approprié pour les projets où la sécurité est primordiale.
  • Fibre de verre: matériau composé de fils de verre extrudés qui sont tissés ensemble pour former une maille. Il est largement utilisé pour sa résistance à la chaleur et ses propriétés acoustiques. Il est également incombustible et léger, ce qui le rend facile à installer dans les secteurs de la construction et de l’automobile.
  • Laine de roche: fabriquée à partir de roches volcaniques fondues et transformées en fibres. Elle résiste à des températures élevées (jusqu’à 1200 °C) et absorbe efficacement les sons. Elle est souvent utilisée dans la construction comme barrière contre le feu et pour améliorer l’efficacité énergétique.
  • Masses lourdes polymériques: mélanges de polymères utilisés principalement pour l’isolation acoustique. Leur densité élevée leur permet de réduire efficacement la transmission du son et de fournir une isolation thermique dans des applications telles que l’automobile et les machines. Leur flexibilité leur permet d’être appliqués sur des surfaces irrégulières.

Il est important de noter que certains de ces matériaux, bien qu’ils ne soient pas des mousses techniques à proprement parler, peuvent être utilisés en conjonction avec des mousses techniques ou dans des applications similaires. Par exemple, la fibre de verre et la laine de roche sont des matériaux isolants souvent utilisés dans des applications similaires à celles des mousses techniques, mais leur structure et leur composition sont différentes.

Les matériaux intumescents, la cellulose et les feutres textiles ont des propriétés et des applications spécifiques qui les différencient des mousses techniques, bien qu’ils puissent partager certaines utilisations dans certains contextes.

Mousses pour l'isolation thermique et acoustique

Secteurs d’application des mousses en tant qu’isolants thermiques

Les mousses isolantes à haute température trouvent des applications dans divers secteurs industriels, grâce à leurs propriétés thermiques, acoustiques et de résistance. Les principales utilisations sont les suivantes :

L’automobile

Dans l’industrie automobile, l’isolation est essentielle à la fois pour la protection thermique et l’insonorisation. Les principales applications des mousses techniques dans ce secteur sont les suivantes :

  • Isolation du compartiment moteur : utilisation de mousses de polyuréthane résistantes à la chaleur pour protéger les composants sensibles situés à proximité du moteur.
  • Insonorisation de l’habitacle : application de mousses de caoutchouc dans les portes et les panneaux pour réduire les bruits extérieurs.
  • Protection thermique du système d’échappement : utilisation de mousses intumescentes autour des tuyaux d’échappement pour empêcher la propagation de la chaleur à d’autres parties du véhicule.

Aéronautique et marine

La combinaison d’un faible poids et d’une grande résistance à la chaleur fait des mousses techniques des solutions idéales pour l’aéronautique et la marine. Les applications comprennent :

  • Isolation des cabines d’avion : utilisation de mousses légères à haute densité pour maintenir la température et réduire le bruit dans la cabine des passagers.
  • Protection thermique des composants critiques : application de mousses techniques dans les zones proches des moteurs d’avion pour les protéger contre la chaleur extrême.
  • Isolation des cales de navires : utilisation de mousses de polyéthylène pour maintenir la température dans les zones de stockage des cargaisons.

Industrie électrique et électronique

La protection thermique et la gestion de la chaleur sont essentielles dans ce secteur. Les mousses techniques sont utilisées pour :

  • Protection des batteries : utilisation de mousses ignifuges autour des batteries au lithium pour empêcher la propagation des incendies.
  • Isolation des transformateurs : application de mousses à haute température pour protéger et isoler les transformateurs électriques.
  • Dissipation de la chaleur dans les appareils électroniques : utilisation de mousses thermoconductrices dans les appareils électroniques pour gérer la chaleur générée.

Énergies renouvelables

Les mousses techniques jouent un rôle crucial dans la protection et l’isolation des équipements d’énergie renouvelable. Voici quelques-unes des applications :

  • Isolation des éoliennes : utilisation de mousses résistantes aux intempéries pour protéger les composants internes des éoliennes.
  • Protection des onduleurs solaires : utilisation de mousses techniques pour isoler et protéger les onduleurs dans les installations photovoltaïques.
  • Isolation des réservoirs de stockage thermique : utilisation de mousses à haute température dans les systèmes solaires thermiques pour maintenir la chaleur stockée.

La construction

Les mousses techniques jouent un rôle crucial dans la construction, en assurant l’isolation thermique et en améliorant l’efficacité énergétique des bâtiments.

  • Isolation des façades : utilisation de mousses de polyéthylène réticulé pour créer une barrière thermique efficace sur les murs extérieurs des bâtiments.
  • Isolation des toits : application de mousses de polyuréthane pulvérisées pour sceller et isoler les greniers et les toits, améliorant ainsi l’efficacité énergétique.
  • Isolation du sol : installation de panneaux de mousse de cellulose entre les solives du sol pour réduire les pertes de chaleur.

 

Tableau comparatif des types de mousses techniques pour l’isolation thermique.

Type de matériau Plage de température Conductivité thermique (W/mK) Densité (kg/m³) Résistance au feu Absorption d’eau Principales applications
Polyéthylène réticulé (PE) -40°C – 100°C 0.033 – 0.045 25 – 300 Bonne 0% Construction, Automobile
Polyuréthane (PU) -200°C – 150°C 0.028 – 0.040 60 – 100 Bonne 1 – 3% Construction, Industrie
Cellulose -190°C – 300°C 0.039 – 0.041 30 – 1460 Excellente 5 – 15% Construction
Intumescent Activation a 200°C – 300°C Variable (se dilate à la chaleur) Variable Excellente variable Protection contre l’incendie
Résine de mélamine -50°C – 150°C 0.035 – 0.040 8 – 11 Excellente 1 – 3% Automobile, Appareils ménagers
Fibre de verre* -30°C – 540°C 0.030 – 0.045 10 – 100 Excellente 0.2 – 2% Construction, Industrie
Laine de roche** Vers 1000°C 0.033 – 0.040 40- 200 Excellente 0.03 – 0.05% Construction, Industrie
Feutres textiles -30°C – 150°C** 0.035 – 0.050 20 – 200 Bonne 15 – 30% Construction, Automobile, Emballage

(*La fibre de verre et la laine de roche ne sont pas des mousses, mais sont incluses en raison de leur utilisation courante dansl´isolation theermique).

Remarque : les valeurs fournies sont approximatives et peuvent varier en fonction de la formulation et du fabricant. Ce tableau donne un aperçu comparatif des matériaux mentionnés.

 

Matériaux intumescents

Les mousses intumescentes sont essentielles pour la protection passive contre l’incendie dans les environnements industriels et commerciaux. Ces mousses sont activées à des températures généralement comprises entre 200 °C et 300 °C, se dilatant jusqu’à 50 fois leur volume d’origine et formant une couche isolante mousseuse et carbonée qui retarde la propagation du feu. Leur capacité à se dilater et à former une couche isolante lorsqu’elles sont exposées à une chaleur extrême est essentielle pour :

  • Retarder la propagation du feu: en se dilatant, ils créent une barrière qui empêche les flammes de progresser et réduit le transfert de chaleur. Ils limitent également la propagation du feu aux zones environnantes, minimisant ainsi les dommages.
  • Protéger les structures et les composants: ils aident à maintenir l’intégrité structurelle des bâtiments et des équipements pendant un incendie, ce qui laisse un temps précieux pour l’évacuation et l’intervention d’urgence. Cela est essentiel pour protéger les personnes et les infrastructures critiques.
  • Respecter les réglementations en matière de sécurité: leur utilisation est essentielle pour respecter les réglementations et les normes internationales en matière de sécurité incendie. Les matériaux intumescents garantissent la conformité aux réglementations, évitant ainsi les pénalités et garantissant la sécurité.

 

Chez ZFoam, nous nous engageons en faveur de la qualité, de l’innovation et de la durabilité. Nous cherchons toujours à offrir des produits qui répondent aux normes les plus élevées, qui améliorent l’efficacité énergétique et qui protègent l’environnement.

Nous améliorons également nos processus afin de réduire l’impact sur l’environnement et explorons de nouvelles applications pour nos produits dans différents secteurs.

Pour ce faire, nous avons élargi nos capacités et développé des solutions complètes et diversifiées. En outre, nous sommes une entreprise multi-matériaux dotée d’une équipe d’ingénieurs spécialisés qui nous permet de créer des solutions hautement personnalisées. Ces solutions comprennent

  • Fabrication de kits et d’assemblages multimatériaux prêts à installer, avec traçabilité complète des pièces finales, facilitant le contrôle et l’efficacité à chaque étape du processus.
  • Système d’étiquetage par code QR pour faciliter l’identification et la manipulation des composants, ce qui permet de réduire les erreurs et d’optimiser la logistique.
  • Intégration de matériaux barrières pour les basses et hautes températures, ainsi que de matériaux de protection contre l’incendie, garantissant la sécurité et l’efficacité thermique dans les projets les plus exigeants.
  • Outils logiciels avancés pour garantir une installation simple et efficace, en minimisant les temps de mise en œuvre.
  • Une grande flexibilité dans les nouveaux projets et les modifications, s’adaptant aux besoins changeants de nos clients.

Notre équipe est à votre disposition pour vous conseiller dans le choix du meilleur matériau pour votre projet, en vous fournissant des solutions personnalisées et une assistance technique tout au long du cycle de vie du produit.

Si vous recherchez des solutions d’isolation thermique capables de résister à des températures allant jusqu’à 1200 °C, ou si vous avez besoin de conseils sur le meilleur matériau pour votre projet, n’hésitez pas à contacter notre équipe.