Automatisation dans l’emballage en mousse
Chez Zfoam, nous sommes conscients que l’avenir est à l’industrie 4.0. Une nouvelle révolution totalement immergée dans le numérique, dans laquelle les différents processus de fabrication de nos mousses sont connectés en permanence et où la robotique, l’intelligence artificielle et le big data, ce que l’on appelle l’internet des objets (IoT)), ont un rôle très important.
Notre objectif est d’être plus agiles, proactifs, d’avoir une plus grande capacité d’adaptation et d’anticiper les besoins de nos clients.
L’industrie 4.0 dans la fabrication des mousses
Precisamente, ZFoam est immergée en ce moment dans un projet de transformation globale en relation avec la stratégie Industrie 4.0., en incorporant différentes zones fonctionnelles de son processus de production en fonction de leur poids spécifique dans la chaîne de valeur ; en créant des systèmes de fabrication flexibles interconnectés et numérisés dans une plateforme IoT avec :
- Des solutions d’affaires et d’intelligence telles que la mise en œuvre de l’outil vertical Be.as Digital Manufacturing, qui va nous permettre de planifier à capacité finie et de contrôler de manière flexible nos processus avec le Total Quality Manegement (TQM) et la Total Productive Maintenance(TPM).
- Plate-forme collaborative avec les outils de groupware SAP Business One : collaboration, communication et interaction.
- Traitement massif de données avec Big Data dans Be.as Digital Manufacturing pour le nettoyage des données et l’obtention de KPI’s opérationnels et stratégiques.
- Robotique avancée automatisant les mouvements d’alimentation, d’hébergement, d’évacuation, de palettisation et de logistique interne avec des robots cartésiens, des robots anthropomorphes, des cobots, des unités de transport automatisées AMR et des robots d’emballage mobiles.
- Capteurs et systèmes embarqués qui permettent de mesurer en continu les tolérances de qualité pour une traçabilité à 100 % de nos processus.
ZFoam et la numérisation dans l’industrie
Nous avons incorporé à nos installations une nouvelle ligne robotisée d’assemblage de pièces avec hotmelt pour augmenter notre capacité de production et réduire les tolérances de centrage lors du positionnement des pièces.
Cela nous permet, par exemple, dans le cas de la fabrication de pièces avec cavités traversantes collées à une base, de travailler avec une grande agilité et une précision millimétrique pour livrer nos clients dans les meilleurs délais et avec une fiabilité de 100 %.
Ainsi, nous sommes résolument en train de faire partie d’une industrie qui met en place des méthodes de production nouveaux et avancés, grâce auxquels nous serons en mesure d’offrir des produits encore plus qualitatifs, avec des délais de livraison plus courts et avec la possibilité de personnaliser encore plus toutes nos solutions en mousse.
