Depuis 1992, chez ZFoam, nous sommes spécialisés dans la transformation de mousses techniques et d’isolants pour des secteurs où la précision et la fiabilité sont essentielles, tels que l’industrie automobile, la défense, l’emballage haut de gamme et l’industrie en général.
Notre leadership sur le marché repose sur un savoir-faire accumulé depuis plus de 30 ans et sur des investissements technologiques constants, qui nous permettent de disposer de la plus grande capacité de découpe CNC de la péninsule ibérique.
Cette force productive repose sur la combinaison de différentes techniques (jet d’eau, CNC et découpe à l’emporte-pièce), qui nous permet de garantir des délais de livraison rapides, une flexibilité inégalée et la capacité de gérer facilement de grandes séries de production.
Découpe au jet d’eau : une découpe rapide et très précise
La découpe au jet d’eau est un procédé de découpe à froid.. Ceci est essentiel car elle utilise un jet d’eau pure qui ne génère pas de chaleur, ne fait pas fondre ou déformer le matériau et ne produit pas de fumées ou de vapeurs toxiques.
Cette méthode est idéale pour la découpe précise et économique de matériaux souples tels que la mousse, le caoutchouc ou différents types d’isolants.
Grâce à notre grande capacité installée, nous offrons :
- Réduction des coûts : la mousse étant un matériau souple, il est recommandé d’utiliser des jets d’eau pure sans abrasifs, ce qui réduit considérablement le coût total de la découpe. De plus, cette technologie de découpe évite l’utilisation de moules, de matrices et d’outils, ce qui rend le prototypage rapide et économique.
- Précision et découpe 3D : la découpe au jet d’eau produit des coupes nettes et précises, avec une précision pouvant atteindre 0,1 mm.. Les têtes à cinq axes sont essentielles pour découper des biseaux, des cônes et des angles complexes, ce qui résout fondamentalement le problème du biseautage des bords causé par les machines à trois axes.
- Volume important et épaisseur illimitée : un jet d’eau pure peut découper sans effort de la mousse épaisse avec une qualité de découpe inégalée.
Fraisage CNC :
Lorsqu’une pièce nécessite des trous borgnes, des évidements, des biseaux ou des logements détaillés, le fraisage CNC entre en jeu. Ce procédé utilise des outils commandés par ordinateur pour usiner par enlèvement de copeaux et obtenir des tolérances très serrées.
Nos machines sont spécialisées dans la répétabilité et la finition constante pour tous les types de séries : prototypes, petites, moyennes ou grandes :
- Géométries 3D complexes : les fraiseuses CNC pour mousse sont idéales pour créer des formes complexes, des contours 3D et des gravures détaillées qui seraient difficiles à réaliser avec d’autres technologies. Nous utilisons des fraiseuses CNC flexibles et précises, qui permettent la découpe, l’usinage et le fraisage de tous types de pièces.
Découpe industrielle : des machines pour une production en grande série efficace
La découpe, qui utilise un outil de pointe (une matrice), est la meilleure option pour une efficacité et une rapidité maximales dans la production de grandes quantités de pièces plates et répétitives.
Grâce à notre importante capacité installée, nous pouvons fabriquer des milliers de pièces identiques avec précision, vous offrant ainsi des coûts par pièce très compétitifs pour les longues séries.
ZFoam : multitechnologie, qualité et engagement
La combinaison de ces trois technologies, associée à des processus complémentaires et à notre philosophie de travail, se traduit par :
Un service complet et une grande précision
- Intégration verticale : nous offrons un service complet allant de la sélection des matériaux les plus appropriés et de la conception à la fabrication et à la livraison.
- Précision : ZFoam propose une gamme complète d’épaisseurs de mousse avec des tolérances très strictes. Cela nous permet de fabriquer une mousse qui répond exactement à vos besoins, en particulier lorsque la pièce est placée au fond d’une boîte.
- Procédés complémentaires : nos capacités comprennent :
◦ Laminage : nous combinons des mousses avec des textiles techniques (tels que le Kevlar® ou l’aramide) pour améliorer la résistance balistique, thermique et chimique.
◦ Thermoformage : adaptation thermique des mousses aux moules pour obtenir des solutions tridimensionnelles en une seule pièce, réduisant ainsi les opérations d’assemblage supplémentaires.
◦ Collage adhésif : application précise d’adhésifs double face afin que vous puissiez coller la pièce sur votre boîte ou votre valise en retirant simplement le papier protecteur.
◦ Marquage laser : gravure laser directe pour inclure des logos, du texte ou du codage.
Qualité, automobile et durabilité
- Qualité IATF 16949 : nous sommes certifiés ISO 9001 et IATF 16949. La norme IATF 16949 nous positionne comme des partenaires stratégiques dans l’industrie automobile, en favorisant l’amélioration continue, la prévention des défauts et la réduction des déchets.
- La durabilité comme priorité : notre engagement en faveur de la durabilité et de l’économie circulaire est démontré par :
◦ La certification ISO 14001.
◦ La médaille d’or Ecovadis.
◦ L’utilisation de biomatériaux (tels que ceux dérivés de la canne à sucre, qui ont une empreinte carbone négative) dont la traçabilité est certifiée par ISCC PLUS.
◦ Les mousses ZFoam ECO produites à partir de 40 % de matériaux recyclés.
Technologie + expérience = solutions ZFoam
Notre combinaison d’expérience, de compétence et de fiabilité fait de nous le partenaire industriel dont vous avez besoin.
Nous vous offrons les capacités technologiques nécessaires pour optimiser vos projets, en garantissant précision, qualité certifiée (IATF 16949) et agilité Industrie 4.0.
Vous avez besoin d’une solution technique en mousse avec des délais de livraison adaptés à votre demande industrielle ?
Veuillez contacter notre équipe technique pour obtenir des conseils complets, de la conception au produit final.
